Adaption einer Warmwalzlinie
Im Zuge der Installation eines neuen Warmwalzgerüstes unseres Kunden AMAG Rolling GmbH in Ranshofen / Österreich stiegen die Anforderungen an die Endbearbeitung des Aluminiumbandes.
Von der Projektierung, über Entwicklung, Konstruktion, Fertigung bis zur Montage- und Inbetriebnahme lieferten wir unserem Kunden somit ein Komplettprogramm für die Erweiterung der Warmbandlinie mit Plattenschere, Schrottentsorgung inkl. Endstückabschieber sowie Präge- und Stapelanlage um den neuen Anforderungen gerecht zu werden.
Herzstück der Anlage ist eine hydraulische Plattenschere mit 1200to Schnittkraft um das warme Alumininumband mit einer Dicke bis zu 120mm in Tafeln bzw. Platten zu schneiden. Durch die automatische Messerspaltverstellung für unterschiedliche Banddicken und die robuste Bauform vereint unsere Schere Verfügbarkeit, Effektivität und Präzision mit höchster Schnittqualität.
Technische Daten
Komponenten der Anlage:
fester Rollgang vor der Schere
schwenkbarer Rollgang vor der Schere
Schop- und Teilschere mit Endstückabschieber
Schrottensorgung
Rollgang nach der Schere inkl. schwenkbarer Puffer
Prägemaschine
Stapelanlage
Kettenförderer inkl. Puffer zum Querfördern der Bleche
Allgemeine Technische Daten zur Anlage:
Schnittkraft: 1200to
Aluminiumbandbreite warm: 900mm - 1.800mm
Alumniumbanddicke warm: 10mm - 120mm
Plattentemperatur für 10-60 mm: 250-600°C
Plattentemperatur > 60 mm: 300-600°C